全预混冷凝炉是一种能效高、节能的工业炉，广泛应用于冶金、化工、建材等行业。其内部构造主要包括炉体、燃烧器、冷凝器、烟气处理设备等部分。
1. 炉体
炉体是全预混冷凝炉的主体部分，通常采用钢板焊接而成。炉体内部有多层隔热材料，包括高温保温材料和低温保温材料，以保证炉体的能效高保温性能。炉体内部还设有炉门、观察孔、清灰孔等设施，方便操作和维护。
2. 燃烧器
燃烧器是全预混冷凝炉的关键部件，其作用是将燃料和空气混合后喷入炉内进行燃烧。燃烧器通常采用进口品牌，具有能效高、稳定的燃烧性能。燃烧器的数量和布置方式根据炉体大小和生产工艺要求而定。
3. 冷凝器
冷凝器是全预混冷凝炉的另一个重要部件，其作用是将炉内产生的烟气冷却至露点以下，使其中的水蒸气凝结成水，从而回收热能和水分。冷凝器通常采用板式换热器或管式换热器，具有能效高、可靠的换热性能。冷凝器的数量和布置方式根据炉体大小和生产工艺要求而定。
4. 烟气处理设备
烟气处理设备是全预混冷凝炉的必备部分，其作用是对炉内产生的烟气进行处理，以达到环保要求。烟气处理设备通常包括除尘器、脱硫设备、脱硝设备等部分。除尘器采用电除尘器或袋式除尘器，能够有效果地去除烟气中的颗粒物；脱硫设备采用湿法脱硫或干法脱硫，能够有效果地去除烟气中的二氧化硫；脱硝设备采用SCR脱硝或SNCR脱硝，能够有效果地去除烟气中的氮氧化物。
总之，全预混冷凝炉内部构造复杂，但各部分之间协调配合，能够实现能效高、节能、环保的生产过程。