锅炉鼓包挖补工艺流程是指在锅炉运行过程中，由于各种原因导致锅炉鼓包，需要进行挖补处理的工艺流程。下面是锅炉鼓包挖补工艺流程的详细介绍。
一、准备工作
1.1 确定挖补范围和挖补方案
在进行锅炉鼓包挖补之前，需要先确定挖补范围和挖补方案。挖补范围应该包括鼓包的**部位，挖补方案应该根据鼓包的具体情况进行制定。
1.2 准备挖补工具和材料
挖补工具和材料包括：电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、电焊丝、钢板、钢管、钢筋等。
1.3 安全措施
在进行锅炉鼓包挖补之前，需要做好安全措施。包括：穿戴好防护服、手套、安全帽等防护用品；将挖补区域围起来，防止其他人员进入；将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品放置在安全位置。
二、挖补工作
2.1 挖补前的处理
在进行锅炉鼓包挖补之前，需要先将鼓包部位的砖块、水泥等材料清理干净，以便于进行挖补。
2.2 挖补
挖补的具体步骤如下：
（1）用电焊机将钢板、钢管等材料焊接成所需的形状和尺寸。
（2）将焊接好的材料放置在鼓包部位，用钢筋将其固定。
（3）用电焊机将钢板、钢管等材料与锅炉本体焊接在一起。
（4）用氧气瓶、乙炔瓶进行切割和焊接。
（5）在挖补完成后，用水泥等材料进行填充和修补。
2.3 挖补后的处理
在挖补完成后，需要对挖补部位进行检查和处理。包括：清理挖补部位的焊渣和杂物；用水泥等材料进行填充和修补；进行试压和检测，确保挖补部位的安全性。
三、清理工作
在挖补工作完成后，需要对现场进行清理。包括：清理挖补部位的焊渣和杂物；将挖补工具和材料收拾好，放置在安全位置；将挖补区域围起来的隔离带拆除。
以上就是锅炉鼓包挖补工艺流程的详细介绍。在进行锅炉鼓包挖补之前，需要做好充分的准备工作和安全措施，确保挖补工作的安全和顺利进行。挖补工作完成后，需要对现场进行清理，保持现场的整洁和安全。