锅炉鼓包是指锅炉壳体上凸起的部分，通常是由于锅炉内部压力过高或壳体材料强度不足造成的。鼓包的存在会影响锅炉的正常运行，甚至会导致安全事故的发生。因此，对于锅炉鼓包的修复工作非常重要。
锅炉鼓包的挖补工艺主要包括以下几个步骤：
1. 清理鼓包周围的杂物和污垢，确保工作区域干净整洁。
2. 使用锤子和凿子将鼓包周围的砖块敲碎，将鼓包露出来。
3. 使用氧乙炔焊接设备将鼓包周围的金属材料切割下来，留下一个平整的表面。
4. 使用砂轮机将鼓包周围的表面打磨平整，确保没有凸起的部分。
5. 制作补片，将补片焊接在鼓包周围的表面上，确保补片与表面紧密贴合。
6. 使用砂轮机将补片的表面打磨平整，与周围的表面无缝连接。
7. 进行检查和测试，确保鼓包修复后没有漏气和渗漏现象。
需要注意的是，在进行锅炉鼓包挖补工艺时，必须严格按照相关的安全规定和操作规程进行操作，确保工作人员的安全。同时，还需要根据锅炉的具体情况选择合适的材料和工艺，确保修复后的鼓包能够承受锅炉内部的压力和温度，保证锅炉的正常运行。